當(dāng)前位置：覆膜砂射芯機(jī)熱芯盒怎么除垢[熱芯盒射芯機(jī)]
覆膜砂射芯機(jī)的芯盒中垢物的形成機(jī)理，主要是由于芯砂表面的樹(shù)脂在射砂過(guò)程中受到射砂氣流的沖擊，部分樹(shù)脂破裂，少量的樹(shù)脂被擠壓粘附于芯盒表面，日積月累逐漸在芯盒表面形成一層堅(jiān)硬、致密的硬化樹(shù)脂垢。因此，射砂壓力過(guò)大，樹(shù)脂質(zhì)量差，芯砂中樹(shù)脂加入量過(guò)高，脫模劑與所用樹(shù)脂不匹配；芯盒表面粗糙都將促使芯盒結(jié)垢。液體噴砂機(jī)清洗芯盒:
1、射芯機(jī)工作原理
以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞侥＞弑砻?，達(dá)到光飾鑄造模具的目的。磨液是用對(duì)模具有保護(hù)作用的載液與一定粒度的磨料(白剛玉砂，玻璃丸等人造磨料)按一定配比混合而成，放置在機(jī)體下部的貯箱中。工作時(shí)磨液泵將貯箱中的磨液以一定壓力和流量通過(guò)磨液管路輸入噴槍。此時(shí)，還有一磨液旁路經(jīng)裝置在其中的攪拌噴嘴高速?lài)姵?，從而使貯箱中的磨料和載液攪拌均勻；另外壓縮空氣由外接氣源經(jīng)過(guò)(溢)減壓閥、電磁閥進(jìn)入噴槍。噴槍是直接執(zhí)行液體噴吵工作的主要部件。它與磨液、壓縮空氣管路系統(tǒng)相連接，設(shè)置在機(jī)體上部密閉的工作艙內(nèi)。噴射出的磨液對(duì)鑄造模具表面沖擊磨削后，從圓盤(pán)工作臺(tái)流下，經(jīng)網(wǎng)孔板返回貯箱，如此循環(huán)便完成了對(duì)鑄造模具的噴射清洗。
2、射芯機(jī)清洗工藝
根據(jù)芯盒不同的工藝要求，有兩種工作方式可供選擇：
①不加壓縮空氣，只靠磨液泵供給磨液，通過(guò)噴嘴加速射向被清洗鑄造模具。適用于定期對(duì)芯盒進(jìn)行一般性清洗保養(yǎng)。
②磨液系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)，向噴槍同時(shí)提供磨液和壓縮空氣，使其在噴槍內(nèi)混合后，經(jīng)噴嘴向鑄造模具表面高速?lài)娚錃狻⒛ヒ毫?。由于有氣、泵兼施的工作方式，使得噴出的氣、磨液流具有更大壓力，被載液包裹著的磨液質(zhì)點(diǎn)動(dòng)能加大，有效提高了芯盒的清洗能力(主要適用于芯盒表面樹(shù)脂結(jié)垢的清洗)。
3、射芯機(jī)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益比較
使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠?qū)⑿竞斜砻孑^厚的樹(shù)脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。同時(shí)啟動(dòng)空氣壓縮系統(tǒng)，則對(duì)于長(zhǎng)期積垢有較好效果，但成本相對(duì)高一些。所以，要針對(duì)不同情況選用不同清洗工藝。
覆膜砂射芯機(jī)的芯盒的結(jié)垢與清洗是我國(guó)許多企業(yè)多年來(lái)一直未能有效解決的難題。芯盒的結(jié)垢不僅造成鑄造模具表面粗糙。嚴(yán)重影響砂芯的外觀質(zhì)量，導(dǎo)致鑄件粘砂、尺寸精度降低、嚴(yán)重時(shí)則會(huì)造成鑄件批量廢品和鑄造模具報(bào)廢。
無(wú)錫朗世泰機(jī)械制造有限公司（LIONSTECH）是由一支充滿(mǎn)激情和活力的中青年技術(shù)骨干和銷(xiāo)售精英組成的專(zhuān)業(yè)制造熱芯機(jī)、殼芯機(jī)、冷芯機(jī)、多工位造型線(xiàn)、殼型機(jī)、重力鑄造機(jī)以及機(jī)器人鑄造造型應(yīng)用的機(jī)械制造公司；現(xiàn)有加工中心4臺(tái)及金加工設(shè)備等。