當(dāng)前位置：簡(jiǎn)析鑄造生產(chǎn)消失模模具發(fā)展方向[冷芯盒自動(dòng)制芯系統(tǒng)]
根據(jù)消失模模具鑄造的金屬學(xué)特性，尤其是流動(dòng)充型和凝固冷卻特點(diǎn)，以及V法鑄型剛度較強(qiáng)等特性，該工藝在鑄鐵件上的應(yīng)用仍有很大的潛力值得挖掘。
1、復(fù)雜件和薄壁件;消失模模具鑄造生產(chǎn)該類(lèi)鑄件首先需要克服覆膜成形和澆注成形問(wèn)題，而芯子的使用勢(shì)必成為必不可少的部分，因此如何協(xié)調(diào)樹(shù)脂砂芯子與V法鑄型的結(jié)合也是需要特別注意的方面。當(dāng)然，也需要面對(duì)鑄造冷卻過(guò)程中面臨的結(jié)構(gòu)變形甚至開(kāi)裂，以及冷隔和金相組織異常。
2、中小件;如何提高中小消失模模具的效率問(wèn)題，是該類(lèi)鑄件走向V法鑄造工藝必須要面臨的課題。由于薄膜的存在，V法鑄型的透氣特點(diǎn)極為特殊，尤其是澆注初期的密封不透氣特性，不得不對(duì)任何鑄件不管大小都得設(shè)置專(zhuān)門(mén)排氣通道，致使生產(chǎn)過(guò)程通氣孔纏結(jié)繁瑣，影響效率，同時(shí)也降低了工藝出品率。當(dāng)然，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有消失模模具造型裝備在造型速度方面還比較局限，因此這類(lèi)鑄件的發(fā)展勢(shì)必也要依賴(lài)自動(dòng)化機(jī)械化水平高的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)。為了提高效率，通氣孔與鑄件整體覆膜成形，但形成明顯的薄膜橋接，影響涂料噴涂效果。
3、力學(xué)性能件;內(nèi)部致密性和組織結(jié)構(gòu)是滿足力學(xué)性能要求的基本條件。消失模模具鑄造在配重等簡(jiǎn)單鑄件上的應(yīng)用讓行業(yè)并沒(méi)有充分重視有力學(xué)性能要求的鑄件的特殊性，而僅僅滿足于一個(gè)漂亮的外表。實(shí)際上消失模模具鑄造鑄型冷卻的特殊性(包括澆注期間和澆注結(jié)束相當(dāng)短的時(shí)間里冷卻的急劇性以及澆注完成后整體冷卻的緩慢性)會(huì)對(duì)鑄鐵件內(nèi)部石墨形態(tài)和基體組織產(chǎn)生深刻的影響，而必要的時(shí)候甚至需要對(duì)化學(xué)成分做出相應(yīng)的調(diào)整。工藝外表面和粘土砂外表面的球化狀態(tài)，明顯看出V法工藝外表面的球化存在異常。
4、機(jī)加工件;長(zhǎng)期以來(lái)，行業(yè)對(duì)消失模模具鑄造優(yōu)勢(shì)的渲染降低了應(yīng)用者對(duì)V法鑄造缺陷的警惕性，尤其是前期在少無(wú)加工鑄件上的應(yīng)用使得光潔的表面質(zhì)量掩蓋了皮下和內(nèi)部的鑄造缺陷，越來(lái)越多的實(shí)踐證明V法鑄造過(guò)程中砂眼，渣孔，氣孔，冷豆等缺陷非常容易發(fā)生，而這些缺陷往往在加工后暴露出來(lái)。因此，V法鑄造的進(jìn)一步應(yīng)用需要客觀而理性的分析潛在性的質(zhì)量缺陷并主動(dòng)上升到主動(dòng)防控也方便防控的層面，
總之，消失模模具鑄造工藝在國(guó)內(nèi)國(guó)外走過(guò)的路相比傳統(tǒng)鑄造還很短，有待進(jìn)一步挖掘和探索的空間依舊很大，但是這要基于目前所呈現(xiàn)的一些客觀性的問(wèn)題的解決之上。我們關(guān)注的目光也需要從鑄件的表面深入到皮下，從單純的外觀過(guò)渡到內(nèi)部組織金相，從簡(jiǎn)單的重量公差深及相應(yīng)的機(jī)械性能要求。
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