球墨鑄鐵件生產(chǎn)鑄造特有缺陷是怎樣發(fā)生[垂直熱芯盒射芯機]
球磨鑄鐵件在鑄造行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的作用,市場對于球鐵的需求也越來越大,作為我司生產(chǎn)的主要鑄件之一,今天就關(guān)于球磨鑄鐵件在生產(chǎn)鑄造中產(chǎn)生缺陷的原因有哪些?球鐵鑄造中,不僅會產(chǎn)生一般缺陷外,還會有一些特有的缺陷發(fā)生,例如如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。
為了防止球墨鑄鐵件中有這些缺陷的發(fā)生,必須對其進行分析,總結(jié)出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺陷的產(chǎn)生,從而提高鑄件的力學(xué)性能及生產(chǎn)效益。
在提出有效的預(yù)防措施之前,要先具體了解一下球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔縮松的原因。首先當(dāng)然與碳含量有關(guān),提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳含量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。
球墨鑄鐵件生產(chǎn)的時候,如果鐵液中含磷量偏高,就會使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向,所以要嚴(yán)格控制鐵液中的含磷量,使其小于0.08%。
稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩(wěn)定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,所以當(dāng)它們的含量較高時,會增加球墨鑄鐵件縮孔、縮松傾向。
當(dāng)球墨鑄鐵件表面形成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。另外還與澆注溫度、砂型的緊實度、澆冒口和冷鐵有關(guān),需從這里入手予以調(diào)整。
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